Alles fängt mit einem dünnen Stahlblech.
Eine besondere Stahlqualität, Sphäroguss genannt, mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt, ähnlich dem natürlich vorkommenden Eisen. Als Erstens kommt das Biegen: das Metall wird mit einer Drehscheibe geformt, bis es die Form von zwei identischen Schalen annimmt. Die beiden Halbschalen sind bereit für die Feuerprobe.

Die gedrehten Bleche werden in einem Vakuumofen Höchsttemperaturen unter der Einwirkung von Nitriden ausgesetzt. Die Oberflächen verwandeln sich und werden glatter, fast seidig. Erst nach mehreren Stunden normalisiert und stabilisiert sich das Metall: das ist die Härtephase. Die Feuerprobe ist beendet. Das Material ist bereit.